微磁粉離合器和微磁粉制動(dòng)器是微型的,它們的固定力矩分別為0.5nm、1nm、2nm、5nm,其工作原理、用途、功能和高速是相同的,不同之處在于結(jié)構(gòu)不同,形狀不同,轉(zhuǎn)矩不同。
微磁粉離合器和微磁粉制動(dòng)器的安裝:
安裝。微型磁粉離合器和微型制動(dòng)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。安裝時(shí),緊固在安裝板上,然后使用聯(lián)軸器(彈性)。在輸入端,同步滑輪固定在安裝板上,并控制在允許的軸載荷范圍內(nèi)。建議將安裝板的散熱面積擴(kuò)大到350平方厘米以上。
微磁粉離合器和微磁粉制動(dòng)器的特性:
雖然自然冷卻微磁粉離合器制動(dòng)器的勵(lì)磁電流很小,但它能輸出很大的轉(zhuǎn)矩,因此很容易形成一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)。此外,當(dāng)勵(lì)磁電流發(fā)生變化時(shí),相應(yīng)的磁場強(qiáng)度也會(huì)同步響應(yīng),因此具有驚人的響應(yīng)速度。
當(dāng)勵(lì)磁電流不變時(shí),輸出轉(zhuǎn)矩不受傳動(dòng)部分與從動(dòng)件的差速(滑移速度)的影響,即靜態(tài)力矩與動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩?zé)o差別,自然冷卻微磁粉離合器制動(dòng)器輸出的轉(zhuǎn)矩非常穩(wěn)定,若將此特性應(yīng)用于張力控制,用戶只需調(diào)整勵(lì)磁電流的大小,即可簡捷、有效、準(zhǔn)確地達(dá)到控制線圈張力的目的。
自然冷卻微磁粉離合器和微磁粉制動(dòng)器的工作原理:
1.線圈靜磁粉離合器和磁粉制動(dòng)器是控制輸入電流和改變輸出的自動(dòng)裝置。
2.當(dāng)線圈不帶電時(shí),輸入軸旋轉(zhuǎn),磁粉在離心力的作用下附著在夾緊環(huán)的內(nèi)壁上,輸出軸與輸入軸沒有接觸。
3.當(dāng)線圈帶電時(shí),磁粉在磁力線的作用下產(chǎn)生磁鏈,使輸出軸和輸入軸成為剛體旋轉(zhuǎn),過載時(shí)產(chǎn)生滑移,此時(shí)處于工作狀態(tài),從而達(dá)到傳遞轉(zhuǎn)矩的目的。
通常情況下,微磁粉離合器和微磁粉制動(dòng)器被卡住:
1.由于運(yùn)輸或放置時(shí)間過長,兩組機(jī)組之間填充的磁粉分散在一側(cè),在啟動(dòng)前不作激發(fā),導(dǎo)致磁粉死亡。
2.由于產(chǎn)品制造精度低,轉(zhuǎn)子缺乏同心度,輸出扭矩不均勻或卡住。
3.生產(chǎn)過程中對(duì)磁粉的過度密封。
4.使用劣質(zhì)磁粉造成的。
鑒于上述情況,建議:
1.在正式操作前或裝置移動(dòng)后,在正式操作前必須均勻地操作,這樣才能產(chǎn)生平滑的轉(zhuǎn)矩,且操作方式統(tǒng)一如下:
在無勵(lì)磁的情況下,驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)盡可能高(低于1800 rpm)約1分鐘后,勵(lì)磁電流設(shè)置在額定的1≤4-1≤5。一方面,驅(qū)動(dòng)側(cè)在5秒至10秒之間打開,激勵(lì)約為20次。
2.選擇購買磁粉離合器/磁粉制動(dòng)器時(shí),選擇質(zhì)量保證的產(chǎn)品。